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    • 依客戶的印刷產品要求,個性化定制絲網印刷設備。

    • 絲印相關工藝和技術咨詢探討分析,設備需求采集,應用樣品測試,設備機型匹配和解決方案制定,評估測試落地。

    • 制定生產工藝流程和生產時間規劃管控。

    • 每個客戶我司都有團隊全程協助,跟進。

    • 本著互惠互利,合作共贏的基本原則,雙方簽訂規范的產品買賣合同,保障客戶合法權益.。

    • 根據約定內容制作設備《技術方案書》,經客戶批準后作為設備的合同附件。

    • 簽訂協議后,雙方履行承諾,客戶支付一定比例的預付款,公司收到預付款后按照《技術方案書》準備生產。

    • 經過規定時間周期,設備裝備調試質檢完畢,模擬打樣,客戶預驗收完成。支付提貨款后,公司安排準時交付,安全包裝運輸機器,設備將采用木箱或薄膜包裝。并應適合多種運輸環境。

    • 專業工程師負責設備快速的送達,安裝及調試工作.客戶培訓:現場進行設備各種參數、工藝功能、安全防護的操作指導講解及培訓工作。

    • 我公司對所有出廠設備進行免費安裝調試,一年免費保修,終身提供維修服務.一旦用戶選擇全通網印的產品,提供及時、有效的服務即成為我們的責任和義務.24小時售后服務熱線:0755-29501690。我們給您及時的響應,為客戶排憂解難

    • 設備出現故障,電話溝通,遠程協助;不能解決時,我司技術人員將會制定快速維修方案,快速響應到場解決,提高換修效率,降低客戶停機時間.派駐技術人員跟進服務,以便更好地滿足印刷項目各項工藝需求,直至設備穩定有序量產。

    • 定期回訪客戶,及時反饋客戶的設備使用情況。定期或不定期對絲網印刷設備進行檢測、保養、維護工作,保證絲網印刷設備的正常使用.

    • 絲網印刷設備及輔助設備的全面維修、維護及設備升級改造;長期設備常用零件供應.

    • 我公司售后技術服務部設有絲網印刷生產及管理人員交流信息服務,可為用戶推薦各類絲網印刷生產工藝技術實用人オ.

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    研發創新與制造實力體系

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    產品組件標準化應用

    研發設計大量采用標準模塊組件應用,提高產品開發效率、使用率及產品品質控制.

    機電一體化整合經驗

    以CCD視覺系統及UV對位平臺控制、機械定位,造就超高精密對位移臺領域;數字化系統,數字化示更多生產狀態,直觀高效;自動糾偏系統,提高生產產品良率.數據存儲系統,儲存多項生產信息,簡化重復性工作,數字化展示更明細,數據智能分析,以及設備遠程診斷修復,提升客戶產品品質.

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    設備零件批量流水線組裝,組裝效率增加,可應付客戶急單、大單,確保設備量產準時交貨.

    零件品質掌控能力

    自有機加、鉚焊、電氣、裝配、品質車間,高精度的數控中心和加工機床,先進的設備和檢測儀器,質量全程把控,品質更可靠.提升設備零件加工品質及交期掌控.

    研發創新實力

    研發團隊占員工23%,個性化定制及科研創新能力強,擁有行業軟著專利40余件,絲網印刷新技術的探索與拓道者.

    生產制造與技術品質體系

    加速智能轉型 提高制造效能

    擁有迄今為止業界較大的生產與技術支持體系,以全面、一體化的產品線,更好地服務絲網印刷行業.集自身強大的軟件開發技術、運動控制技術、精密機械設計制造技術、為絲網印刷行業的整線智能化、自動化生產提供解決方案.

    品質保障

    客戶的要求就是我們的標準. 只有好的管理、好的理念、好的人才還是不夠的,還要有精良的設備才代表企業擁有強大的生產能力,并確保產品的卓越品質. 全通網印在長期生產過程中,建立了完善的質量管理體系,使產品質量在制造的過程中得到穩定的控制. 我們從材料的采購、研發設計、工藝流程、生產管理、質檢驗收各環節,都嚴格執行操作規程和質量標準,為產品質量和企業發展提供了有力保障,這一切源于全通人對質量的不懈追求.

    尖端設備鑄就精品

    全通網印擁有高精度的加加工中心和數控機床,先進的設備及檢驗儀器,精良的工藝以及嚴格完善的質量管理體系,并聚焦擁有專業技術精英和領先水的科技隊伍,充分利用新科技、新工藝、新材料保證產品的穩定性和可靠性.產品質量取決于制造手段的先進,精品意識源于不斷的創新.

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    更高的生產力自動化、智能化;高附加值印刷精準、穩定、可靠;可操作性靈活、人性化的設計、模塊化功能組合;承印材質廣泛可以靈活處理不同厚度、材質的承印物;印品質量精美,采用印刷質量控制系統保證高質量的印刷產品.

    贏在品質的全通網印

    經過多年“品質經營”理念的倡導與實施,全通網印的產品品質已經進入了網印智能制造業界前端行列,通過推行品質提升計劃使企業躍升為網印智能制造行業的具有影響力的品牌.爭做絲網印刷領域拓道者前行.

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